경동나비엔

보일러/온수기 대표 기업인 '경동나비엔'을 소개합니다.

경동나비엔 소개

 경동나비엔은 1978년에 4월에 설립된 대한민국 중견기업입니다. 보일러, 온수기, 온수매트 등을 전문적으로 제조하며, 2021년 12월 기준 연 매출은 약 1조 1029억원입니다. ‘국가대표 보일러’라는 닉네임으로 잘 알려져 있으며, 닉네임에 걸맞게 국내 보일러 및 온수기 수출 1위를 차지하고 있습니다. 보일러 전문 기업으로 시작했지만, 현재는 보일러 외에도 온수기, 온수매트, TAC 솔루션, 홈네트워크 시스템 등을 선보이며 ‘생활환경기업’으로 확장하고 있습니다. ‘경동기계 주식회사’로 시작해 ‘경동보일러’를 거쳐 2006년 ‘경동나비엔’으로 사명을 변경했습니다. ‘나비엔’은 ‘Navigator’와 ‘Energy’, ‘Environment’의 합성어로, 생활환경기업으로의 확장과 글로벌기업으로의 도약의 뜻을 담았습니다.

• 회사명칭 : 주식회사 경동나비엔(Kyungdong Navien Co. Ltd)
• 설립일 : 1978년 4월 30일
• 기업분류 : 중견기업(코스피상장사)
• 대표자 : 손연호
• 사업 분야 : 가정용 보일러, 온수기, 온수매트, 공조기기, 홈네트워크시스템 등
• 회사실적(2021년말 기준) : 매출액 1조 1029억원, 영업이익 643억원, 순이익 805억원
• 소재지 : 서울특별시 영등포구 국회대로76길22(여의도동)
• 공장 : 서탄공장, 평택공장, 제3공장, 중국 북경 신공장 

역사

1978년 3월 16일 ‘경동기계주식회사(慶東機械株式會社)’를 설립하고 본격적으로 보일러 사업을 시작했습니다. 창업주인 손도익(孫道翼) 명예회장은 연탄에서 기름, 그리고 가스로의 에너지 흐름 변화를 간파하고 국민 생활에 필수적인 보일러 사업에 뛰어들었습니다.

1979년 경기도 평택군 평택읍 세교리에 공장을 건설했습니다. 평택을 선택한 이유는 당시 경부고속도로 개통과 함께 수도권으로의 접근이 용이했기 때문입니다. 당시 가정용 보일러 공장 규모로는 무척 큰 규모였습니다. 1988년 네덜란드 네피트 사와의 기술제휴를 통해 아시아 최초로 콘덴싱보일러를 개발했습니다. ‘콘덴싱 기술’이란 에너지 효율을 높여 가스비를 절감하고 환경은 보호할 수 있는 기술입니다. 경동나비엔은 기름 한 방울 나지 않는 이 땅에야말로 이런 친환경 고효율 기술이 꼭 필요하다고 생각했습니다.

1991년에 사명을 ‘경동기계주식회사’에서 ‘경동보일러’로 변경했습니다. 회사명과 제품명을 일치시켜 뚜렷한 이미지를 주고자 했습니다. 1993년에는 업계 최초로 주식을 상장해 기업 경영에 투명성을 제고했습니다. 1996년에 종전 ㄱ자 6개 CI에서 불 화(火) 자를 형상화한 CI로 교체했습니다.

2006년에 다시 사명을 ‘경동나비엔’으로 변경했습니다. 보일러 기업을 넘어 ‘생활환경기업’을 표방하고 해외시장을 공략하기 위한 결정이었습니다. 보일러로 한정된 사명을 변경하며, 사업의 다양성을 꾀하고 글로벌 시장 진출을 위한 독자적 브랜드를 구축하겠다는 의지입니다. 사명 변경과 함께 미국 법인을 설립하고 본격적으로 북미 시장에 진출하며 글로벌 진출의 포문을 열었습니다.

 2010년대 초반부터 해외주문(특히 러시아와 중국)이 폭발적으로 증가하여 평택시 서탄면에 국내 최대규모의 단일 보일러 공장을 신설하여 2014년 12월에 완공되었습니다. 게다가 2016년부터 중국 정부가 대기오염의 주범인 석탄 사용을 줄이기 위해 석탄 보일러의 규제를 대폭 강화하면서 경동나비엔의 보일러 수요는 더욱 크게 증가하였고, 현재는 중국의 보일러 수요를 감당하지 못해 2018년 현재 서탄공장을 증축하고 있습니다. 

경동그룹의 주력 기술은 ‘콘덴싱 기술’입니다. 콘덴싱 기술이란 쉽게 말해 열을 재활용하는 기술입니다. 연료를 연소하고 배출되는 배기가스의 열을 다시 한번 사용해 에너지 효율을 극대화합니다. 이를 통해 가스 사용량은 최대 30%가량 절감하고, 미세먼지의 주원인인 질소산화물(NOx) 발생량은 1/5 수준으로 줄일 수 있습니다. 지구온난화의 주범으로 꼽히는 온실가스 감축이 가능한 것도 콘덴싱보일러의 장점입니다.

1988년 아시아 최초로 콘덴싱보일러를 선보였으나, 야심찬 포부와는 달리 시장의 반응은 차가웠습니다. ‘친환경’에 큰 관심이 없던 당시 소비자들은 일반 보일러에 비해 두 배 이상 비싼 값을 지불하면서까지 콘덴싱보일러를 사려고 하지 않았습니다. 제대로 된 기준조차 없어 콘덴싱의 효과를 입증하기 어려웠고, 업계의 견제까지 더해졌습니다.

더 큰 문제는 부품을 생산하는 회사조차 없었다는 것이었습니다. 가스보일러도 이제 막 시장에서 자리를 잡아가기 시작하는 상황에서, 보다 높은 효율과 내구성, 안전성을 갖춰야 하는 콘덴싱보일러가 자리를 잡기에는 시기상조였다고 해도 과언은 아닙니다. 그럼에도 경동나비엔은 30년간 꾸준히 콘덴싱보일러를 밀어붙이는 뚝심을 보였습니다.

고육지책으로 마련한 해법은 해외시장이었습니다. 콘덴싱보일러가 이미 보편화된 글로벌 시장에서는 충분한 경쟁력이 있다는 판단이었습니다. 하지만 주요 부품부터 보일러의 두뇌에 해당하는 제어로직까지 모두 외부에서 조달하고 있었던 기존의 구조로는 높은 수준의 품질을 기대하기 어려웠고, 실제로 여러 문제가 발생하기도 했습니다. 이에 기계, 전자, 화학 등의 분야에 전문성을 가진 경동에버런, 경동네트웍(현 경동원 네트웍사업부), 경동세라텍(경동원 세라텍 사업부) 등 관계사를 통해 모든 부품을 자체적으로 생산하며 품질 경쟁력을 키웠습니다.

수출 실적이 우수해 ‘국가대표 보일러’라는 이름으로도 알려져 있습니다. 현재 북미, 러시아, 중국을 비롯해 전 세계 30여개국에 진출했습니다. 세계 최대 온수기 시장인 북미 시장에서는 부동의 1위로 자리매김했고, 2013년 누적 100만대 판매를 달성했습니다. 러시아에서는 혹한의 추위에 견디는 보일러로 입소문을 타며 2016년 러시아 국민 브랜드로 선정되었습니다. 중국에서는 석탄난방을 가스보일러로 대체하는 석탄개조사업(메이가이치)에 참여 중입니다. 

관계사

에너지의 효율적 사용에 관심을 가진 기업답게 모기업인 경동원도 에너지 절감과 환경보호를 위한 사업을 진행 중입니다. 진주암을 소재로 한 무기 소재인 퍼라이트를 활용, 내화단열재를 만드는 세라텍사업부와 스마트 홈 시장에서 주목 받는 네트웍사업부로 구성되어 있습니다. 이 밖에도 보일러, 가정용 버너, 열교환기 등의 부품을 제조하는 ㈜경동에버런, 서비스 전문 법인인 ㈜경동티에스 등이 관계사입니다.

경동그룹 사업장

 

경동나비엔의 생산기지, 서탄공장

경동나비엔이 보일러 업계 1위 달성과 매출 1조 달성이라는 목표를 달성하기 위한 디딤돌이 바로 2014년에 완공한 경동나비엔 서탄공장입니다.

서탄공장은 독일 인터스트리 4.0을 기반으로 구축된 대표적인 스마트팩토리입니다. 공장건설과 생산라인을 구축하기까지 무려 150차례의 설계 변경이 이뤄졌습니다. 또 지금도 이 공장은 지속적인 진화를 계속하고 있습니다.

경동나비엔 서탄공장은 글로벌 생산기지입니다.

연간 200만대를 생산할 수 있는 생산 Capa. 를 보유한 서탄공장은, 단일 보일러 공장으로서는 세계 최대 규모를 자랑합니다. 4만평 부지에 생산설비와 물류 정보, 검사 등 제품 생산과 관련된 모든 부분에 최첨단 기술이 접목돼 있으며 현재도 생산라인 구축이 진행 중입니다.

 생산라인은 최첨단 로봇 응용시스템과 부품 파트별 조립라인으로 자동화가 구축돼 있습니다. 특히 사진 촬영을 통해 제품의 이상 유무를 검사하는 비전 검사시스템은 이 공장이 자랑하는 최신 검사시스템입니다. 이밖에 각종 첨단 공정검사 시스템을 도입해 생산되는 제품들에 최상의 품질을 구현하고 있습니다.

공장 운영도 역시 제조 물류 자동화, 자동창고시스템, 통합 공장 시스템 도입을 통해 인텔리전트 운영시스템을 갖추고 있습니다. 물류의 최적화와 생산정보의 자동화를 동시 실현함으로써 생산성과 품질을 더욱 향상했습니다. 

서탄공장은 경동나비엔이 글로벌 시장에 대한 공략을 가속하기 위해 건설되었습니다.

현재도 경동나비엔의 뛰어난 품질력은 세계적으로도 인정받고 있지만 더욱 진화한 최첨단의 시설을 갖춘 글로벌 생산기지를 구축함으로써 보다 안정이면서 경쟁력 있는 제품을 소비자에게 제공하고자 노력하고 있습니다. 그 결과물이 현재의 서탄공장입니다.

서탄공장 건설을 통해 경동나비엔은 세계 최대 생산량을 확보하는 동시에 이를 극대화할 수 있는 최첨단 자동화 라인을 구축하고 있습니다. 이를 통해 생산 원가를 최소화하고 세계 일류의 품질까지 확보함으로써 세계의 유수의 보일러 제조사들과 세계무대에서 당당히 자웅을 겨룰 계획입니다.

서탄공장을 방문한 해외 바이어들 모두 그 규모와 시스템에 먼저 놀랍니다. 그리고 가격이 비싸더라도 이곳에서 생산된 제품을 공급해 달라고 요청한다고 합니다. 바로 완벽에 가까운 검사시스템 때문입니다.

서탄공장이 목표로 한 제품 불량률은 50ppm 입니다. 아직도 자동화되지 않은 생산라인이 있지만 현재 제품 불량률도 48ppm으로 목표에 근접한 상황입니다.

서탄공장은 현재 두 개의 자동화 라인을 통해 하루 2000대의 보일러와 온수기를 생산하고 있습니다.

최첨단 자동화 라인은 1)설비의 자동화, 2) 검사의 자동화, 3) 물류의 자동화 등 크게 세 가지 영역으로 구분됩니다.

설비 자동화는 로봇 응용시스템을 통해 구현되며 생산성과 제조 품질을 향상하고 있습니다. 스티커 및 바코드 3종을 부착하고, 스티커 유무 감지 기능을 통해 스티커 부착이 누락되지 않도록 예방하는 바코드 부착 로봇을 통해 단순 반복 작업을 수행하도록 함으로써 실수 없이 작업이 이뤄질 수 있도록 효율화 했습니다.

프레스 셔틀라인 역시 자동화를 통해 제품 케이스인 커버와 베이스에 대한 프레스 가공하고 있습니다. 인쇄자동화 라인에서는 제품 케이스 겉면의 디자인 및 설명서 문구가 자동으로 인쇄되며 건조됩니다.

물류 자동화는 ▲RGV 시스템 ▲파렛 타이징 라인 ▲자동창고 시스템으로 운영됩니다. 먼저 RGV 대차가 레일을 따라 운행되며 조립이 완료된 제품을 무인으로 공급하고 배출합니다. 이 과정에서 주 조립라인에서 생산한 제품을 공정검사 지그에 공급한 뒤 검사가 완료된 양품은 포장공정으로 보내지며 불량은 불량 수정라인으로 다시 반출됩니다.

파렛 타이징 라인에서는 각 라인별 생산 완료된 제품을 PC제어를 통해 파렛트에 적재, 포장합니다. 포장된 제품은 제품창고로 자동으로 이동되며 하루 8시간 기준으로 5000대 이상의 제품을 적재할 수 있습니다. 특히 제품의 입고에서부터 적재, 포장, 창고 입고까지 모두 무인시스템으로 운영됩니다.

파렛 타이징된 제품들은 컨베어 및 RGV, 스태커 크래인을 통해 자동화 물류창고에 저장됩니다. 물류창고에서는 파렛 타이징 라인에서 받은 제품 정보를 바탕으로 지정된 위치에 자동으로 적재됩니다.

물류창고에는 최대 6만5000대까지 제품 적재가 가능합니다. 또한 제품 출하 시에는 대상 제품의 정보가 입력되면 자동으로 스태커크래인, RGV, 롤러컨베어에 의해 출하장 앞까지 제품이 자동으로 이송됩니다.

검사 또한 자동화를 통해 정교한 품질관리를 수행하도록 함으로써 휴먼 에러를 방지하고 있습니다. 조립 및 검사가 완료된 제품은 비전 검사기를 통해 최대 55개 항목을 촬영해 누락된 부품이 있는지, 조립이 정상적으로 되었는지, 기타 불량은 없는지 등을 검사합니다. 비전검사기를 통해 찍힌 이미지 내역은 단말기 화면에 구현되며 현장관리자가 문제 여부를 재검증함으로써 혹시라도 발생할 수 있는 품질 문제를 미연에 방지하게 됩니다. 또한 제품 이력과 함께 각 단계별 검사자료는 제품의 수명과 함께 보존됩니다.

경동나비엔이 개발한 자동검사 시스템인 NI 시스템을 통해 생산공정 상에서 제품의 성능품질을 확인합니다. 랩뷰를 기반으로 구성된 자동검사 지그를 통해 가스소비량을 비롯해 O2 값, RPM, 공기압력, 온도 등을 검사하며 이상 여부를 파악합니다.

현재 자동화라인을 통해 생산된 미국, 러시아 수출제품은 100% 전수 검사를 거치고 있으며 향후 증설되는 모든 라인에 NI 시스템을 적용할 예정입니다.

 

경동그룹의 인사 및 복리후생 제도

인사제도

경동은 '열심히 일하는 직원이 우대받는 공정한 인사제도', '조직별 책임 경영과 직무 전문가 양성을 위한 효율적 인사제도', '더 많은 직원이 공감하고 수용할 수 있는 합리적 인사제도'를 추구하고 있으며, 외부 경쟁력을 갖추고 내부경쟁을 유도하며 업무 효율성을 향상시키기 위한 성과주의 인사 시스템과 더불어 예측 가능하고 공정한 제도 운용을 통해 직원 만족도 제고를 위해 끊임없이 노력하고 있습니다.

승진체계

경동은 연공 서열과 호봉제도를 타파하고 업무성과와 직무 가치에 따라 직급과 승진이 결정되는 승진제도를 운용하고 있으며, 승진에 대해 예측이 가능하고 부족한 역량의 보완을 위해 스스로 노력할 수 있는 열린 인사제도를 운용하고 있습니다.

보상제도

경동은 대외적 경쟁력과 더불어 대내적/절차적 공정성을 확보하고 구성원들이 지속해서 높은 성과를 창출할 수 있도록 성과와 능력 중심의 실질적 연봉제를 운영하고 있습니다.

복리후생제도

경동은 직원들의 윤택한 생활을 위해 다양한 복리후생제도를 운영하여 직원들이 업무에 몰두할 수 있는 환경을 조성하고 있으며, 더 나은 제도 발굴 및 개선을 위해 큰 노력을 기울이고 있습니다.

• 사내근로복지기금 운영 : 주택 관련 자금 및 생활 필요 자금 대출
• 사원 숙소 운영 : 원거리 거주자를 위한 사원 숙소 지원(별도 심사에 따름)
• 회사 콘도 지원 : 휴양지 사내 보유 콘도 이용(별도 심사에 따름)
• 각종 기념일 선물 지급 : 생일, 근로자의 날, 창립기념일, 명절 등
• ‘가정의 날’ 운영 : 매주 수요일, 금요일 정시퇴근 운영
• 경조사 지원 : 경조사 관련 휴가 및 경조금, 경조 용품 지원
• 통근버스 운영 : 서탄, 아산 사업장 해당
• 리프레시 휴가 제도 운용 : 리프레시 휴가 이용 장려
• 동호회 활동 지원 : 사내동호회 활동비 지원
• 회사 제품 할인 : 보일러, 온수매트 등 회사 제품 구입시 직원 할인
• 우수사원 포상 : 월간/연간 사원포상 운영

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